সিএনসি মিলিং মেশিনে (মেশিনিং সেন্টার) যৌগিক উপকরণ মেশিন করার সময় যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া দরকার

1. যৌগিক উপকরণ কি?
যৌগিক উপকরণ বিভক্ত করা যেতে পারে
ধাতু এবং ধাতু যৌগিক উপকরণ, অ ধাতু এবং ধাতব যৌগিক উপকরণ, অ ধাতু এবং অ ধাতু যৌগিক উপকরণ।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, নিম্নলিখিত যৌগিক উপকরণ রয়েছে:
ফাইবার কম্পোজিট উপকরণ, স্যান্ডউইচ যৌগিক উপকরণ, সূক্ষ্ম-শস্য যৌগিক উপকরণ, হাইব্রিড যৌগিক উপকরণ।
দ্বিতীয়ত, যৌগিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় যন্ত্র কেন্দ্রের যে সমস্যাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

1. কার্বন ফাইবার যৌগিক উপাদান কম আন্তঃস্তর শক্তি আছে এবং কর্তন শক্তি কর্মের অধীনে delamination উত্পাদন করা সহজ.অতএব, ড্রিলিং বা ছাঁটাই করার সময় অক্ষীয় বল হ্রাস করা উচিত।তুরপুন উচ্চ গতি এবং ছোট ফিড প্রয়োজন.মেশিনিং সেন্টারের গতি সাধারণত 3000 ~ 6000/মিনিট, এবং ফিড রেট 0.01 ~ 0.04mm/r।ড্রিল বিট তিন-পয়েন্টেড এবং দুই-প্রান্ত বা দুই-পয়েন্টেড এবং দুই-প্রান্ত হওয়া উচিত।একটি ধারালো ছুরি ব্যবহার করা ভাল।টিপটি প্রথমে কার্বন ফাইবার স্তরটি কেটে ফেলতে পারে এবং দুটি ব্লেড গর্তের প্রাচীরটি মেরামত করে।ডায়মন্ড-ইনলেইড ড্রিলটির চমৎকার তীক্ষ্ণতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।যৌগিক উপাদান এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় স্যান্ডউইচের ড্রিলিং একটি কঠিন সমস্যা।-সাধারণত, টাইটানিয়াম অ্যালয় ড্রিলিং এর কাটিং প্যারামিটার অনুযায়ী ড্রিল করতে কঠিন কার্বাইড ড্রিল ব্যবহার করা হয়।ড্রিলটি শেষ না হওয়া পর্যন্ত টাইটানিয়াম অ্যালয় সাইডটি প্রথমে ড্রিল করা হয় এবং ড্রিলিংয়ের সময় লুব্রিকেন্ট যোগ করা হয়।, যৌগিক উপকরণ পোড়া উপশম.

2. নতুন কঠিন কার্বাইড যৌগিক উপকরণ 2, 3 ধরনের মেশিনের জন্য বিশেষ মিলিং কাটারগুলির কাটিয়া প্রভাব ভাল।তাদের সকলেরই কিছু সাধারণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে: উচ্চ দৃঢ়তা, ছোট হেলিক্স কোণ, এমনকি 0°, এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা হেরিংবোন ব্লেড কার্যকর হতে পারে।মেশিনিং সেন্টারের অক্ষীয় কাটিয়া শক্তি হ্রাস করুন এবং ডিলামিনেশন হ্রাস করুন, মেশিনের দক্ষতা এবং প্রভাব খুব ভাল।

3. যৌগিক উপাদান চিপস পাউডার, যা মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর।ভ্যাকুয়াম করার জন্য উচ্চ ক্ষমতার ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করা উচিত।জল শীতল কার্যকরভাবে ধুলো দূষণ কমাতে পারে.

4. কার্বন ফাইবার যৌগিক উপাদানগুলি সাধারণত আকারে বড়, আকৃতি এবং গঠনে জটিল এবং কঠোরতা এবং শক্তিতে উচ্চ।তারা উপকরণ প্রক্রিয়া করা কঠিন.কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটিয়া শক্তি অপেক্ষাকৃত বড়, এবং কাটিয়া তাপ সহজে প্রেরণ করা হয় না।গুরুতর ক্ষেত্রে, রজন পোড়া বা নরম হবে, এবং টুল পরিধান গুরুতর হবে।অতএব, সরঞ্জামটি কার্বন ফাইবার প্রক্রিয়াকরণের চাবিকাঠি।কাটার প্রক্রিয়াটি মিলিংয়ের চেয়ে নাকালের কাছাকাছি।মেশিনিং সেন্টারের রৈখিক কাটিয়া গতি সাধারণত 500 মি/মিনিটের বেশি হয় এবং উচ্চ-গতি এবং ছোট-ফিড কৌশল গ্রহণ করা হয়।এজ ট্রিমিং টুলস-সাধারণত সলিড কার্বাইড নর্ল্ড মিলিং কাটার, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রেইন গ্রাইন্ডিং হুইল, ডায়মন্ড-ইনলেইড মিলিং কাটার এবং কপার-ভিত্তিক হীরা শস্যের ব্লেড ব্যবহার করে।


পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৯-২০২১